Metal muhafazalar, belirli marka veya çevresel gereksinimlere uygun farklı renk veya bitiş seçeneklerinde sunulabilir mi?

Modern imalatta, metal muhafazaların rengi ve yüzey işlemi geleneksel tek modda kırıldı ve aşağıdaki teknolojiler aracılığıyla yüksek özelleştirme elde etti:

 

 

 

1. ÖzelleştirilmişMetal muhafazalarıMetal kabuklar için renk çözümleri

2. Yüzey işlem süreçlerinin fonksiyonel gereksinimlere uyarlanabilirliği

3. Çevre Koruma ve Sürdürülebilirlik Gereksinimleri Altında Yenilikçi Süreçler

 

 

 

Metal kabuklar için özelleştirilmiş renk çözümleri

 

1. Anodizasyon işlemi
Anodizasyon, özellikle alüminyum alaşım kabuklarının tedavisinde yaygın olarak kullanılan metal yüzey üzerinde bir oksit film oluşturan elektrokimyasal bir tedavi yöntemidir. Bu işlem sadece derin siyah, asil altın, parlak kırmızı, vb. Gibi zengin ve çeşitli renkler üretmekle kalmaz, aynı zamanda metal kabuğun korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirir. Alüminyum alaşımlı kabukların üretiminde yüzey sertliği artar ve anodizasyondan sonra aşınma direnci iyileşir, bu da dış ortamın erozyonuna daha iyi direnebilir ve ürünün hizmet ömrünü uzatabilir.

Tüketici elektronik ürünlerini örnek olarak alın. Birçok üst düzey cep telefonu ve tablet, kabuklarında gradyan eloksal renkler kullanır. Bu benzersiz renk efekti sadece ürünün görsel cazibesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ürüne üst düzey ve şık bir doku da verir. Anodizasyon işlemindeki akım yoğunluğu, elektrolit bileşimi ve sıcaklık gibi parametreleri tam olarak kontrol ederek, ürün görünümünü daha benzersiz ve kişiselleştirerek renklerin kademeli bir geçişi elde edilebilir. Buna ek olarak, bazı spor saatleri ve akıllı bilezikler, tüketicilerin kişiselleştirme ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli renk seçenekleri sağlamak için eloksal teknolojisini de kullanır.

 

 

2. Püskürtme teknolojisi
Elektrostatik toz püskürtme teknolojisi şu anda metal kabukların yüzey işleminde yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. 300'den fazla Pantone renkli kartını kaplayabilir ve neredeyse herhangi bir markanın VI renkleri için kesin eşleştirme ihtiyaçlarını karşılayabilir. Geleneksel sıvı püskürtme ile karşılaştırıldığında, elektrostatik toz püskürtmenin birçok avantajı vardır. Kaplaması güçlü bir yapışmaya sahiptir, metal yüzeye sıkıca bağlanabilir ve düşmesi ve solması kolay değildir. Elektrostatik toz püskürtme işlemi sırasında çevre koruma gereksinimlerini karşılayan ve çevre dostu olan VOC (uçucu organik bileşik) emisyonu yoktur.

Otomobil imalat endüstrisinde, birçok otomobil markası, ürünlerin kişiselleştirilmesini ve marka tanımasını artırmak için otomobil tekerlekleri, gövde trimleri ve diğer parçalar için benzersiz renkleri özelleştirmek için elektrostatik toz püskürtme teknolojisini kullanır. Ev cihaz endüstrisinde, bazı üst düzey buzdolaplarının, çamaşır makinelerinin ve diğer ürünlerin kabukları, sadece parlak ve kalıcı değil, aynı zamanda temizlenmesi ve bakımının da kolay olan elektrostatik toz püskürtme teknolojisini kullanır. Buna ek olarak, dış mekan mobilyaları ve mimari dekorasyon alanında, elektrostatik toz püskürtme teknolojisi, metal ürünleri güçlü hava direnci ve zengin renkler sağlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Elektrokaplama ve PVD kaplama
Elektrokaplama ve PVD (fiziksel buhar birikimi) kaplama teknolojisi, metal kabukların özel yüzey etkilerini elde etmek için önemli araçlardır. Elektrokaplama teknolojisi, taklit metal fırçalama ve ayna gibi efektler elde etmek için metal yüzeyde bir diğer metal veya alaşım tabakası bırakabilir. PVD kaplama teknolojisi, metalleri veya bileşikleri fiziksel yöntemlerle buharlaştırır, bu da gül altın ve silah gri gibi benzersiz renk efektleri elde edebilen ince bir film oluşturmak için metal yüzeyine biriktirir.
Bu teknolojiler genellikle lüks ambalaj ve tıbbi cihaz kabuklarının üretiminde kullanılır. Lüks ambalaj alanında, elektrokaplama ve PVD kaplama teknolojileri ürünlere asil ve lüks bir görünüm verebilir ve ürünlerin katma değerini artırabilir. Örneğin, bazı üst düzey saat ve mücevher ambalaj kutuları elektroje veya PVD kaplı metal kabuklar kullanır ve yüzey, ürünün üst düzey konumlandırmasını tamamlayan hassas bir metalik parlaklık ve benzersiz renk sunar. Tıbbi ekipman alanında, bu teknolojiler sadece güzel bir görünüm sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yüzey kaplama ve korozyon direnci için tıbbi ekipman gereksinimlerini de karşılayabilir. Örneğin, bazı cerrahi aletlerin ve tıbbi ekipmanların kabukları, pürüzsüz ve temizlemesi kolay bir yüzeye sahip olan ve bakteriyel büyüme ve korozyonu etkili bir şekilde önleyebilen elektrokaplama veya PVD kaplama teknolojisi kullanır.

 

 

Yüzey işlem süreçlerinin fonksiyonel gereksinimlere uyarlanabilirliği

 

1. Dış mekan endüstriyel ekipmanı
Açık hava endüstriyel ekipmanı uzun süre karmaşık ve değiştirilebilir doğal ortamlara maruz kalır ve ultraviyole ışınları, tuz spreyi ve rüzgar ve kum gibi çoklu sert faktörlerden erozyonla yüzleşir. Bu nedenle, kumlama + florokarbon püskürtme işleminin işlem kombinasyonu ideal bir seçim haline gelmiştir.

Kumblasting, metal kabukların özelleştirilmesinde temel adımdır. Safsızlıkları, oksit ölçeğini vb. Çıkarmak için metal yüzeye vurmak için yüksek hızlı püskürtülmüş kum kullanır ve aynı zamanda yüzeyde düzgün bir kaba doku oluşturur. Bu sadece sonraki kaplamaların metal yüzeye yapışmasını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kabuğun mekanik mukavemetini bir dereceye kadar geliştirir.

Florokarbon püskürtme anahtar koruyucu katmandır. Florokarbon kaplamaları mükemmel UV direncine sahiptir ve kaplamayı önlemek için güneşte ultraviyole ışınlarına uzun süreli maruz kalmaya etkili bir şekilde direnebilir. Tuz spreyi korozyon direnci de çok olağanüstü. Metal kabuğunu korozyondan korumak için kıyı alanları gibi yüksek tuz sprey konsantrasyonlarına sahip ortamlarda uzun süre kullanılabilir. Örneğin, petrokimya endüstrisindeki petrol tankları, boru hattı vanaları, vb. Gibi dış mekan ekipmanlarında, kumlama + florokarbon püskürtme teknolojisini kullanan metal kabuklar sert endüstriyel ortamlarda stabil bir şekilde çalışabilir, bakım maliyetlerini ve değiştirme frekansını azaltabilir ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir.

 

2. Tıbbi aletler
Tıbbi aletlerin hijyen ve güvenlik için son derece yüksek gereksinimleri vardır ve antibakteriyel kaplama + ayna parlatmasının işlem kombinasyonu ortaya çıkmıştır.

Antibakteriyel kaplama, özellikle tıbbi alan için geliştirilen özel bir kaplamadır. Antibakteriyel maddeleri serbest bırakabilir, bakteri ve virüsler gibi mikroorganizmaların büyümesini ve üremesini engelleyebilir ve mikroorganizmaların metal kabuğun yüzeyine yapışmasını ve üremesini etkili bir şekilde önleyebilir. Bu, çapraz enfeksiyonu önlemek ve tıbbi ortamın güvenliğini sağlamak için çok önemlidir.
Ayna parlatma, metal kabuğuna pürüzsüz bir ayna benzeri yüzey etkisi verir. Bu pürüzsüz yüzey sadece güzel değil, daha da önemlisi, temizlenmesi kolaydır ve kir ve bakteriler için saklanma yerlerini etkili bir şekilde azaltabilir. Operasyon odalarındaki tıbbi ekipman ve tıbbi izleme ekipmanları gibi pratik uygulamalarda, antibakteriyel kaplama + ayna parlatma teknolojisi olan metal kabuklar, tıbbi personelin günlük temizleme ve dezenfeksiyon yapması, enfeksiyon riskini azaltması ve tıbbi araçların güvenliğini ve güvenilirliğini artırması için uygundur.

 

3. Tüketici elektroniği
İnsanların günlük yaşamlarında sık sık dokundukları için, tüketici elektronik ürünleri görünüm ve dokunma için giderek daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Mikro-Arc oksidasyonu + nano-oleofobik tabakanın işlem kombinasyonu bu talebi karşılar.
Mikro-Arc oksidasyonu yeni bir tür yüzey tedavi teknolojisidir. Yüksek sertlik, güçlü aşınma direnci ve iyi yalıtım performansı ile metal yüzeyde seramik oksit filmi oluşturur. Bu oksit film, süreç parametrelerini kontrol ederek farklı renkler ve dokular da sunabilir ve tüketici elektronik ürünlerinin görünüm tasarımı için daha fazla olasılık sağlar.

 

Nano-oleofobik tabaka, ürün deneyimini daha da geliştirir. Parmak izlerinin, yağ lekelerinin ve diğer lekelerin metal kabuğun yüzeyine yapışmasını etkili bir şekilde önleyebilir, böylece ürün her zaman temiz ve düzenli bir görünüm sağlar. Aynı zamanda, nano-oleofobik tabaka, kabuğa hassas bir dokunuş verir ve kullanıcıların ürünü tutarken ve çalıştırırken rahat ve pürüzsüz hissetmelerine izin verir. Örneğin, akıllı telefonlar ve tabletler gibi tüketici elektronik ürünleri, mikro-ark oksidasyonu + nano-oleofobik tabaka teknolojisine sahip metal kabuklar kullanır. Görünüş sadece şık değil, aynı zamanda ürünün kalitesini ve kullanıcı memnuniyetini artıran günlük kullanımda parmak izleri ve lekeleri bırakmak da kolay değil.

 

 

Çevre Koruma ve Sürdürülebilirlik Gereksinimleri Altında Yenilikçi Süreçler

 

1. Krom içermeyen pasivasyon teknolojisi

Krom içermeyen pasivasyon teknolojisi, diğer çevre dostu kimyasalları veya tedavi yöntemlerini benimseyerek, onaltılık krom kullanmadan metal yüzey üzerinde yoğun bir pasivasyon filmi oluşturabilir, böylece bir anti-korozyon etkisi elde edebilir.

 

2. Su bazlı boya uygulaması

Geleneksel boyalar genellikle boya kullanımı sırasında havaya buharlaşacak ve çevre kirliliğine ve insan sağlığına potansiyel zarar verecek büyük miktarda organik çözücü içerir. Bu problemle başa çıkmak için, su bazlı boyalar yavaş yavaş metal kabuk yüzeyi tedavisi için yeni bir seçim haline gelmiştir.
Su bazlı boyalar suyu bir çözücü olarak kullanır, bu da organik çözücülerin kullanımını büyük ölçüde azaltır. Bu sadece uçucu organik bileşiklerin (VOC) emisyonunu azaltmakla kalmaz, çalışma ortamını ve hava kalitesini geliştirir, aynı zamanda son derece yüksek çevre koruma gereksinimlerine sahip bazı alanlarda yaygın olarak kullanılan su bazlı boyaları da yapar. Örneğin, yemek makineleri, gıda işleme ekipmanı vb. Gıda sınıfı ekipman muhafazalarının üretilmesinde, su bazlı boyaların uygulanması özellikle önemlidir. Gıda sınıfı ekipman gıdalarla doğrudan temas ettiğinden, güvenlik ve hijyen için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Su bazlı boya, insan vücuduna zararlı olan ve gıda sınıfı güvenlik standartlarını karşılayan organik çözücüler içermez, bu da ekipmanın kullanım sırasında gıdaya kirliliğe neden olmayacağını sağlayabilir.

 

3. Geri dönüştürülebilir yüzey tedavisi
Kaynak geri dönüşümünün farkındalığının iyileştirilmesi ile metal muhafazaların geri dönüştürülebilirliği önemli bir husus haline gelmiştir. Geleneksel yüzey işlem süreçleri genellikle metal substratı kaplamadan ayırmayı zorlaştırır, bu da geri dönüşüm işlemi sırasında düşük metal geri kazanım oranına neden olurken, geri dönüşüm maliyetini de artırır.

Geri dönüştürülebilir yüzey işlem teknolojisi, metal substratı ısıtarak kaplamadan ayırmak için termal sıyırma kaplama teknolojisini kullanır, böylece verimli metal geri kazanımı sağlar. Bu teknoloji sadece metallerin geri dönüşüm oranını iyileştirmekle kalmaz, kaynak atıklarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda sürdürülebilir kalkınma kavramına uygun olan yeni metal kaynaklara bağımlılığı da azaltır.